膜片聯軸器選擇方法和特點介紹

膜片聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些膜片聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。膜片聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于膜片聯軸器與工作機相聯接，膜片聯軸器的選擇步驟和方法：

1、選用標準膜片聯軸器。設計人員在選擇膜片聯軸器時先應在已經制定為標準、機械行業標準以及獲的膜片聯軸器中選擇，只有在現有標準膜片聯軸器和膜片聯軸器不能滿足設計需要時才需自己設計膜片聯軸器。

2、根據軸徑調整型號。初步選定的膜片聯軸器聯接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整膜片聯軸器的規格。主、從動端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇聯軸  器型號。新設計的傳動系統中，應選擇符合GB/T3852中規定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按膜片聯軸器產品標準的規定。

3、選擇聯接型式。膜片聯軸器聯接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯接型式，一般采用鍵聯接，為統一鍵聯接型式及代號，在GB/T3852中規定了七種鍵槽型式，四種無鍵聯接，用得較多的是A型鍵。

4、選定膜片聯軸器品種、式、規格。根據動力機和膜片聯軸器載荷類別、轉速、工作環境等綜合因素，選定膜片聯軸器品種；根據膜片聯軸器的配套、聯接情況等因素選定膜片聯軸器型式；根據公稱轉矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規格。為了保證軸和鍵的強度，在選定膜片聯軸器型號后，應對軸和鍵強度做校核驗算，以后確定膜片聯軸器的型號。

5、選擇膜片聯軸器品種、型式。了解膜片聯軸器在傳動系統中的綜合功能，從傳動系統總體設計考慮，選擇膜片聯軸器品種、型式。根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇膜片聯軸器的品種。根據配套主機的需要選擇膜片聯軸器的結構型式，當膜片聯軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的膜片聯軸器；需要過載保護時，宜選擇膜片聯軸器；與法蘭聯接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。

6、膜片聯軸器轉矩計算。傳動系統中動力機的功率應大于工件機所需功率。根據動力機的功率和轉速可計算與動力機相聯接的高速端的理論短矩T；根據工況系數K及其他有關系數，可計算膜片聯軸器的計算轉矩Tc。膜片聯軸器T與n成反比，因此低速端T大于高速端。

7、初選膜片聯軸器型號。根據計算轉矩Tc,從標準系列中可選定相近似的公稱轉矩Tn，選型時應滿足Tn≥Tc。初步選定膜片聯軸器型號，從標準中可查得膜片聯軸器的許用轉速[n]和大徑向尺寸D、軸向尺寸L0,就滿足膜片聯軸器轉速n≤[n]。

膜片聯軸器的特點：

1、高扭距剛性和高靈敏度，大扭矩承載；

2、零回轉空隙；

3、具有抗油和特性；

4、不銹鋼膜片吸收振動，補償徑向、角向和軸向偏差；

5、順時針和逆時針回轉特性相同；

6、材質為：鋁合金；

7、可根據客戶需求加工鍵槽。公制或英制尺寸孔徑。一體化設計，常用于機床平臺，步進伺服系統，絲桿主軸傳動。